Partii{0}}to-värvi ühtlus massiivsete sünteetilise naha tellimuste puhul nõuab polüuretaani lobri ranget spektrofotomeetrilist kontrolli, säilitades värvide koguerinevuse (ΔE) 0,82-st väiksema või sellega võrdne mitmes värvimisnõus. See null-variatsiooniga tootmine kõrvaldab otseselt madala-taseme tootmises levinud surmava varjundimuutused, kasutades automaatset vedeliku doseerimist ja pideva pingega-kontrollitud katmisliine.
Spektrofotomeetria ja labori{0}}kastmise täpsus (ISO 105-J03)
Ühevärvilise kunstnaha kujundamiseks on vaja eraldada sihtproovi spetsiifiline valguse peegeldusvõime. Range mikrokiudnahast tehase kvaliteedikontroll nõuab füüsiliste proovide skannimist Datacolori spektrofotomeetrite abil. Need optilised andmed genereerivad täpse CIELAB-i (Lab*) DMF{0}}vaba vee-põhise polüuretaani suspensiooni keemiline retsept.
Pigmendi käsitsi segamise asemel kasutame automatiseeritud doseerimisjaamu, mis doseerivad värvaineid ±0,01 grammi täpsusega. See tagab, et algne labori{2}}dipp vastab matemaatiliselt standardsete D65 ja TL84 valguskastide sihtmärgile, enne kui põhitootmiskorrusel alustatakse hulgikoagulatsiooni.
| Tootmise mõõdik | Standard manuaalne PU tehas | WINIW automatiseeritud tootmine | QA testimise protokoll |
| Hulgitoodang ΔE tolerants | 1.5 - 2.0 (nähtav dispersioon) | Väiksem või võrdne 0,82 (tajutamatu) | ISO 105-J03 |
| Läga doseerimise täpsus | ± 2,0 grammi | ± 0,01 grammi | Gravimeetriline andur |
| Värvipüsivus (kuiv/märg) | 3. klass | Hinne 4 - 5 | ISO 11640 |
| Käibemaksu erinevus (partii-to{1}}partii) | Kõrge risk | Null risk | Visuaalne ja spektromeetriline |
Hanke- ja kvaliteedikontrolli teatis:Kas soovite kinnitada meie värvide sobitamise täpsust eelseisva 100 000 meetri pikkuse jalatsite või autotööstuse programmi jaoks? Vaadake üle meie täpsed masinad ja testimisprotokollid meie lehelTehase võimekuslehele ja taotlege füüsilise labori{0}}kastmise näidist juba täna.
Katteliinil käibemaksu erinevuse kõrvaldamine
CPO-de jaoks tähendab usaldusväärse sünteetilise naha tarnija auditeerimine nende mehaanilise suutlikkuse kontrollimist, et säilitada täpne ΔE väärtus pideva 50 000-meetrise tootmistsükli jooksul. Varju varieerumine (vaate erinevus) ilmneb siis, kui polüuretaanvaigu temperatuur kõigub või kui katte paksus varieerub vaid mikromeetrite võrra, muutes valguse murdumist materjali teradelt.
Meie tootmisliinidel on termoreguleeritud-segamispaagid, mis hoiavad PU-pulberi konstantse 25 kraadi juures, vältides täielikult pigmendi aglomeratsiooni. Lisaks tagavad ülitäpsed tagurpidi rullkatted range ±0,05 mm paksuse kogu 1,37-meetrise meresaare aluspinna laiuse ulatuses. Kuna polümeeri paksus ja keemiline kontsentratsioon jäävad matemaatiliselt staatiliseks, jääb värvi murdumine esimesest meetrist viimaseni identseks.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on ühevärvilise kunstnaha vastuvõetav ΔE väärtus?
V: Professionaalses-1. astme tootmises peab värvide koguerinevus (ΔE) jääma rangelt alla 0,82 või sellega võrdne. See mõõdik, mis arvutati CIELAB-i optilise skaneerimisega D65 valgusallikate all, tagab, et partiide ja partiide vaheline dispersioon on inimsilmale matemaatiliselt märkamatu.
K: Kuidas takistab mikrokiudnahast tehase kvaliteedikontroll käibemaksu erinevust?
V: See kasutab automaatset gravimeetrilist doseerimist, et segada polüuretaanpulber ±0,01 g täpsusega. Välistades pigmendi käsitsi segamise ja säilitades konstantse vaigu temperatuuri katmisfaasis, jääb struktuurne värvus massiivsetes tootmispartiides täiesti staatiliseks.
K: Kuidas auditeerida usaldusväärset sünteetilise naha tarnijat masstootmise jaoks?
V: Kvaliteedihaldurid peavad stabiilse masstootmise jaoks taotlema ISO 105-J03 spektrofotomeetri andmeid, kontrollima CIELAB-i jälgimissüsteeme ja kinnitama automaatse läga väljastamist käsitsi segamise asemel.
