Kulumiskindel{0}}Mikrokiust materjal ohutusaabastele
See mikrokiust{0}}põhine pealismaterjal on mõeldud tööturvasaabaste ja tööstusjalatsite jaoks, mille varvas-, veerand- ja külgpaneelid võivad korduvalt hõõruda vastu karedaid tööpindu. Materjali kinnitus peaks ühendama kulumiskatse tegeliku ülemise konstruktsiooni ja kulumistsooniga.
Mida peaksid ohutusjalatsite ostjad{0}}esmalt määratlema?
Täpsustage enne proovi kinnitamist pagasiruumi tüüp, suure-kulumispaneel, sihtmõõdik, pinna võrdlusmeetod, kulumismeetod, nõutav rikke lõpp-punkt, paindenõue, õmbluse konstruktsioon, hüdrolüüsi seisund ja eeldatav tootmismaht.
Tugeva{0}}kandmise ohutussaapad ebaõnnestuvad teatud ülemistes tsoonides
Varvaste piirkond
Varbapaneelid võivad põlvili, ronimise ja materjali käsitsemise ajal kokku puutuda betooni, kaubaaluste, astmete ja töökoja seadmetega.
Vamp
Vamp ühendab korduva painutamise pinnakontaktiga, nii et kulumis- ja paindenõudeid tuleks hinnata eraldi.
Välimised kvartalid
Külgpaneelid võivad tööstusliku töö käigus hõõruda vastu redeleid, masinaid, teraskonstruktsioone ja muid karedaid pindu.
Tugevduspaneelid
Lokaliseeritud ülekatted võivad kasutada rohkem{0}}kuluvat materjali, ilma et kõik ülemised paneelid peaksid kasutama sama konstruktsiooni.
Mikrofiiber-PU-põhine ehitus-saapapealsed
Praegune tooteteave identifitseerib materjali PU-mikrokiudnahast või mikrokiust -põhisest ohutus-jalatsimaterjalist. Loetletud gabariidivahemik on 1,2 mm kuni 2,0 mm ja laius on 1,37 m / 54 tolli.
Jalatsite tootmisel tuleks üle vaadata kogu konstruktsioon lõikamise, lõikamise, õmblemise, vastupidavuse, painduvuse ja kihi terviklikkuse osas, mitte ainult pealispinna hindamisel.
Värv, mõõtur, alus- ja pinnatöötlus võivad muuta materjali käitumist pealmise tootmise ajal ja need peaksid jääma kinnitatud prooviga seotuks.
Materjali spetsifikatsioonid ja ostja kinnituspunktid
| Väli | Loetletud tooteteave | Mida kinnitada |
|---|---|---|
| Materjali tüüp | PU mikrokiudnahast / mikrokiust{0}}põhine jalatsite materjal | Täpne aluspind, pinnasüsteem ja tellitud artikkel |
| Paksus | 1,2 / 1,4 / 1,6 / 1,8 / 2,0 mm | Nimimõõtur, tolerants ja mõõtmismeetod |
| Laius | 1,37 m / 54 tolli | Kasutatav laiuse ja servavaru |
| Värv | Praegu kuvatakse must, valge, sinine, pruun, punane ja kohandatud värvid | Füüsiline põhiproov ja vastuvõetav partii variatsioon |
| Hõõrdumine | Toode on hetkel positsioneeritud kulumiskindlana | Meetod, lihvimisaine, koormus, proovi seisund, tsüklid ja rikke lõpp-punkt |
| Paindlik vastupidavus | Praegu propageeritakse voltimis-/paindumiskindlust | Bally või muu nõutav meetod, temperatuur, tsüklid ja rikkekriteeriumid |
| Hüdrolüüs | Praegu edendatakse hüdrolüüsiresistentsust | Vananemistemperatuur, niiskus, aeg ja vananemisjärgne{0}}hinnang |
| Keemilised nõuded | Raske-metalli, kaadmiumi, ftalaadi ja PAH-seotud nõuded esinevad olemasolevates varades | Täpsed analüüdid, katsemeetod, piirid, testitud SKU, labori ja aruande kuupäev |
| Turvajalatsite standard | EN ISO 20345 / S1 / S2 viited esinevad käibetoodete varades | Lõpetatud-jalatsite nõue ja materiaalse{1}}taseme tõendusmaterjali toetav roll |
Ärge võrrelge kulumiskindlust ilma katsemeetodita
Martindale'i abrasioon
Määratlege meetod, rõhk, abradant, proovi konditsioneerimine ja lõpp-punkt. Pinnamuutused, katte kadu ja struktuurne kokkupuude on erinevad rikkekriteeriumid.
Taberi abrasioon
Märkige ratta tüüp, rakendatud koormus, tsüklite arv ja tulemuse lõpp-punkt. Taberi tsükleid ei tohiks muuta otse Martindale'i hõõrumisteks.
Visuaalne pinna kulumine
Registreerige tera kadu, läike muutus, värvimuutus, kiu kokkupuude või muud kokkulepitud välimuse muutused pärast hõõrdumist.
Postitus-Hõõrdumise terviklikkus
Vajadusel järgige hõõrdumist koos rebenemise, koorumise või painde hindamisega, et teha kindlaks, kas ülejäänud ülemine struktuur on endiselt kasutatav.
Hõõrdumine, paindumine, hüdrolüüs ja rebenemine mõõdavad erinevaid riske
Hõõrdumine
Mõõdab kindlaksmääratud katsemeetodil korduvast hõõrdumisest või kokkupuutest abrasiivse ainega põhjustatud pinnakahjustusi.
Paindumine
Hindab korduvat painutamist varba ja vampi ümber ning peaks hõlmama testi temperatuuri ja tsüklite arvu.
Hüdrolüüs
Hindab PU vananemist kindlaksmääratud kuumuse ja niiskuse tingimustes ning seda ei tohiks kulumistulemuste põhjal järeldada.
Pisar
Mõõdab levikut olemasolevast lõikest või sälgust ega tõesta otseselt aasade või õmbluste vastupidavust.
Koorige
Hindab kindlaksmääratud kihtide või liimitud koostude vahelist eraldust ja nõuab proovi täpse konstruktsiooni esitamist.
Õmbluse jõudlus
Sõltub nõelast, niidist, pistetihedusest, õmblusvarust ja tugevdusest ning materjalist endast.
Sobitage materjal töökeskkonnaga
Ehitus
Vaadake üle varba ja külgpaneelide{0}}kontakt betooni, täitematerjali, redeli ja terasest servadega.
Raske tootmine
Hinnake korduvat kokkupuudet töökoja põrandate, masinate, metallosade ja põlvepindadega.
Laomajandus
Kaasake kaubaaluste kontakt, põranda hõõrdumine ja korduv kulumine varba ja välimiste külgpaneelide ümber.
Hooldus
Võtke arvesse tööriistu, seadme servi, määrdunud pindu ja korduvat painutamist remonditööde ajal.
Kinnitage materjal pärast lõikamist, õmblemist ja kestmist
Kontrollige pinna konsistentsi, mõõdikut, serva kvaliteeti ja kasutatavat laiust.
Hinnake õmblusauke, õmblusvaru, tugevdust ja serva käitumist.
Kontrollige pinda pärast venitamist varba, vampi ja külje geomeetria ümber.
Katsetage esinduslikku pealset, kasutades kokkulepitud hõõrdumist ja sellega seotud meetodeid.
Kasutage suure{0}}hõõrdumisvõimega materjale seal, kus kulumisrisk on suurim
Erinevad ülemised tsoonid võivad erinevalt tähtsustada hõõrdumist, paindumist, hüdrolüüsikindlust või mugavust.
Pakiruumi geomeetria ja töökoha kasutamine peaksid määrama, kus on tegelikult vaja{0}}suuremat kulumismaterjali.
Värv, tera ja mõõtmed peaksid jääma seotuks säilitatud prooviga, mida kasutatakse tootmise heakskiitmiseks.
OEM-i ohutusjalatsite materjalide ülevaade
Kasuliku näidissoovituse saamiseks määratlege tegelik kulumisseisund, selle asemel, et taotleda ainult üldist "kõrge kulumisvõimega" materjali.
Alglaadimise tüüp
Märkige ohutusjalatsi või töösaabas{0}}kategooria ja kavandatud töökeskkond.
Ülemine tsoon
Määrake varba, vampi, veerandi, külgpaneeli või tugevduse asukoht.
Mõõtur ja pind
Võimaluse korral esitage paksuse, värvi, tera ja säilinud materjali viide.
Hõõrdumise nõue
Määrake meetod, koormus, abradant ja aktsepteeritav lõpp-punkt.
Täiendavad testid
Loetlege paindumis-, hüdrolüüsi-, rebimise-, koorimis-, õmblus- või keemilised nõuded eraldi.
Kaubanduslik ulatus
Esitage proovikogus, eeldatav maht, sihtkoht ja sihttootmise ajakava.
Hõõrdumiskindlate jalatsite materjalide KKK-d-
Mis muudab selle materjali sobivaks{0}}suure kulumiskindlusega saapaalade jaoks?
Materjal on paigutatud ülemiste tsoonide jaoks, mis puutuvad kokku korduva hõõrdumise ja hõõrdumisega. Lõplik sobivus tuleks kinnitada valitud gabariidi ja pealmise konstruktsiooniga, kasutades jalatsite programmis nõutavat kulumismeetodit.
Mitu kulumistsüklit materjal talub?
Tsükliloendust ei tohiks kasutada ilma selle katsemeetodita. Esitage vajalik Martindale'i, Taberi või muu hõõrdumise meetod, koormus, abrandi ja rikke näitaja, et asjakohaseid tõendeid saaks üle vaadata.
Kas kulumiskindlus on sama mis paindekindlus?
Ei. Hõõrdumine mõõdab hõõrdumisest tingitud pinnakahjustusi, paindetestiga aga korduvat painutamist. Mõlemad võivad olla turvajalatsite jaoks olulised, kuid need nõuavad eraldi meetodeid ja aktsepteerimispiiranguid.
Millised paksuse valikud on praegu loetletud?
Praegused tooteteabe loendid on 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 ja 2,0 mm. Valige lõplik mõõteriist vastavalt ülemisele paneelile, kulumisalale, paindlikkusele ja tootmiskonstruktsioonile.
Kas EN ISO 20345 sertifitseerib seda toorainet?
Nr EN ISO 20345 kehtib valmis turvajalatsite kohta. Materiaalse-taseme tõendid võivad toetada arengut ja kvalifikatsiooni, kuid toorpealse materjali ei tohiks esitada iseseisvalt sertifitseeritud jalatsite täieliku standardi järgi.
Mida peaks sisaldama{0}}turvajalatsite pakkumine?
Saatke alglaadimise tüüp, suure-kulumise ülemine tsoon, sihtmõõdik, värvi või pinna viide, kulumismeetod ja lõpp-punkt, paindumis- või hüdrolüüsinõuded, kogus, sihtkoht ja projekti ajakava.
Küsige kulumiskindlate{0}}turvajalatsite näidist
Jagage töö-boot tüüpi, suure-kulumise paneeli asukohta, sihtmõõturit, pinna viidet, kulumismeetodit, nõutavat lõpp-punkti, seotud painde- või hüdrolüüsiteste, kogust ja sihtkohta. Saame teie projekti jaoks kavandatud artikli, näidise ja saadaolevad tehnilised tõendid üle vaadata.
Kuum tags: kulumiskindel mikrokiud turvasaabastele, turvasaapa pealismaterjal, mikrokiust seemisnahk turvajalatsite jaoks, töösaapa pealismaterjal, kulumiskindel jalatsimaterjal, turvajalatsite mikrokiust tarnija
