Looduslikul vasikanahal on oma olemuselt bioloogilised armid, aukud ja pigmendi ebaühtlused, mis piirab otseselt automaatse lõikamise saagikust < 65%. Ja vastupidi, konstrueeritudveatu mikrokiudnahkkasutab pidevat 3D mere-saare polüetüleentereftalaadi (PET) maatriksit, mis tagab 100% defektivaba pinna. WINIW International Co., Limited rakendab kaheastmelist-optilist ja käsitsi kontrollimise protokolli, et kõrvaldada struktuursed ja kosmeetilised anomaaliad enne ülemaailmset eksporti, tagades maksimaalse CAD/CAM-i tootluse.
Automatiseeritud optiliste defektide tuvastamine (kangakontrolli masin)
Massiivsete pidevate tootmistsüklite korral võivad mikroskoopilised pinnavead-, näiteks koaguleerimata vaigukogumid- või kinnijäänud õhumullidest põhjustatud mikro-nõelaugud-, mis võivad polüuretaani tera purustada. Et kõrvaldada sellega seotud rahaline kahjuvegan naha defektidOEM-i koosteliinil juurutame kõrge{0}}eraldusvõimega CCD-kaameramassiividega varustatud automaatseid kangakontrollimasinaid.
Need optilised andurid, mis töötavad pideva liinikiirusega 30 meetrit minutis, skaneerivad kontrollitud taustvalgustuse all substraadi kogu kasutatavat laiust 1,37{5}} meetrit. Süsteem on programmeeritud märgistama geomeetrilisi kõrvalekaldeid, mille läbimõõt on > 0,5 mm. Iga tuvastatud tühimik, lokaalne paksuse langus või tume laik käivitab kohese koordinaatide logimise jada, tagades, et defektne ristlõige on enne lõpliku mähisefaasi jõudmist mehaaniliselt karantiini pandud.
Kahe-kindlustus: käsitsi uuesti-ülevaatus ja spetsifikatsioonimõõdikud
Optiline riistvara on geomeetrilise tuvastamise osas suurepärane, kuid sellel puudub subjektiivne kombatav hindamine. Et pakkuda rangetsünteetilise naha kvaliteedikontrollarhitektuur, WINIW International Co., Limited rakendab teisest "kahe{1}}kindlustuse" käsitsi hindamissüsteemi. Standardiseeritud D65 ja TL84 valguskastides kontrollivad kvaliteedikontrolli tehnikud füüsiliselt substraadi struktuurse koorumistugevuse (ISO 2411) konsistentsi ja pindpinevuse suhtes.
Järgmine maatriks määratleb meie A-klassi-A-klassi eksporditavate mikrokiudude tolerantsuse piirid võrreldes ehtsates nahkades leiduvate looduslike variatsioonidega.
| Defekti kategooria | Ehtsast nahast variatsioon | WINIW eksporditolerants | Avastamise metoodika |
| Pinnale augud | Kõrge (juuksefolliiklid) | 0 50 m rulli kohta | Taustvalgustusega optiline andur |
| Paksuse kõikumine | ± 0,20 mm (kõht vs. selg) | ± 0,05 mm | Inline Laser Caliper |
| Vaigu lisandid / laigud | N/A | 0 esinemist | CCD massiiv / visuaalne (D65) |
| Värvi erinevus (käibemaksu erinevus) | Kõrge (bioloogiline neeldumine) | ΔE Väiksem või võrdne 0,82 | Spektrofotomeeter (ISO 105-J03) |
| Raw Edge Fraying | Madal | Null (monoliitne tuum) | Visuaalne servakontroll |
Aluskonstruktsiooni rikete leevendamisel hinnates meieTehase võimekusja selle aluseks olevad siseanduri andmed takistavad otseselt koosteliini seiskumist. Substraadid, mis ei vasta rangele ±0,05 mm paksusele või värvilävele ΔE Väiksem või võrdne 0,82, alandatakse kohe ja lükatakse 1. tasandi ekspordi tarneahelast tagasi.
Hanke- ja kvaliteedikontrolli teatis:Subjektiivsed kvaliteediväited põhjustavad kulukaid konteinerite tagasilükkamisi. Nõua enne järgmist hulgiimportimist kontrollitavaid optilise kontrolli logisid ja füüsilise testimise andmeid.Saatke oma tehnilised spetsifikatsioonid ettevõttele WINIW International Co., Limited ja taotlege juba täna meie ISO 9001 sertifitseeritud labori{2}}dippe ja täielikku kvaliteedikontrolli TDS-i.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kuidas automaatsed kangakontrollimasinad tuvastavad vegannaha defektid?
V: Kõrge eraldusvõimega{0}}CCD-kaamerad skaneerivad pidevat 1,37-meetrist laiust kiirusega 30 meetrit minutis. Need tuvastavad struktuurianomaaliad, nagu üle 0,5 mm suurused nööpnõelad, vaigu aglomeratsioon ja servade kulumine, märgistades koheselt sihipärase mehaanilise eemaldamise koordinaadid.
K: Milline on veatu mikrokiudnaha vastuvõetav paksuse tolerants?
V: Tööstuslik automatiseeritud CNC lõikamine nõuab absoluutset füüsilist ühtlust. Täpse pöördrulli katmise ja pideva laserpiduri seire abil säilitab polüuretaanist substraat kogu ekspordirulli ulatuses range ±0,05 mm paksuse tolerantsi.
K: Kuidas teie sünteetilise naha kvaliteedikontroll käsitleb partiide värvide erinevusi?
V: Kasutame Datacolori spektrofotomeetreid polüuretaani lobri valguse peegelduvuse kvantifitseerimiseks. Iga tootmispartii peab matemaatiliselt säilitama D65 valgusallikate puhul värvide koguerinevuse (ΔE) 0,82 või sellega võrdne, välistades täielikult tühimiku erinevuse.
