Substraadi õige paksuse määramine määrab otseselt mehaanilise saagise, CNC pesastamise täpsuse ja konstruktsiooni terviklikkuse lõplikul kokkupanekul. Tehnikakvaliteediga-mikrokiudnahk pressitakse välja ja koaguleeritakse rangelt ±0,05 mm tolerantsiga-alates 0,6 mm kõrge-WVP-jalatsite voodriga kuni 2,0 mm paksuste -standardsete ISO töökaitsesaabaste jaoks, mis vastavad konkreetsetele stressinõuetele-.
Kalandri ja koagulatsiooni tolerantside mehaaniline mõju
Tööstuslikus masstootmises ei saa materjali paksus kõikuda. Standardeid mittevastavad tootmisprotsessid põhjustavad tavaliselt ±0,15 mm variatsioone, mis põhjustavad automaatse mitmekihilise CAD/CAM-lõikuse ajal otseselt tera läbipainde, materjali kortsumist ja mustri moonutusi.
Otsese allika tehased säilitavad ±0,05 mm mõõtetäpsuse, kasutades pingutusega-kontrollitud kalandrrulle ja kalibreerides täpselt polüuretaani (PU) läga ekstrusioonikiirust üle mere-saare mittekootud maatriksi. See täpne mahureguleerimine tagab ühtlased füüsikalised omadused -nagu ühtne ISO 2411 koorimistugevus (suurem või võrdne 30 N/3 cm)-kogu 1,37 m pikkuse pideva rulli laiuse ulatuses, sõltumata määratud paksusprofiilist.
Hanke- ja kvaliteedikontrolli teatis:Kas soovite oma automatiseeritud lõikesüsteemide täpsed paksuse tolerantsid kinnitada? Taotlege füüsilist näidisraamatut ja meie ISO 9001 sertifitseeritud labori tehnilist andmelehte (TDS).
Taotlege kohandatud paksusega mikrokiu jaoks füüsiliste proovide ja labori TDS-i aruannet
Paksus-Kasutusmaatriks: 0,6–2,0 mm spetsifikatsiooniandmed
Hankejuhid (CPO) peavad sobitama materjali paksuse konkreetse mehaanilise koormuse ja lõpptoote regulatiivsete nõuetega. Järgmine maatriks annab standardse tööstusliku spetsifikatsiooni lähtetaseme.
| Paksus | Esmane rakendus | Sihtmärgi füüsikaline spetsifikatsioon / protokoll | Eeldatav struktuurne jõudlus |
| 0,5 mm - 0.7 mm | Jalatsite voodrid, kottide sisemused | WVP 2,5 mg/(cm²·h) või suurem (EN ISO 20344) | Kõrge niiskuse läbilaskvus, paindlikkus |
| 0,8 mm - 1.2 mm | Rõivad, kindad, heledad pealsed | Bally Flexing > 100 000 tsüklit | Kõrge elastsusega, puutetundlik drape |
| 1,2 mm - 1.4 mm | Auto interjöörid, vabaaja tossud | Martindale > 100 000 hõõrumist (EN ISO 12947-2) | Tugev kulumiskindlus, VDA 277 vastavus |
| 1,6 mm - 1.8 mm | Turvasaapad, raske pagas | Rebenemistugevus 120 N või suurem (EN ISO 3377-2) | Torkekindlus, suur tõmbekoormus |
| 2,0 mm+ | Tööstusrihmad, sadulsepatooted | Koorimistugevus on suurem või võrdne 40 N/3 cm (ISO 2411) | Äärmuslik struktuurne jäikus, nullpikenemine |
Rasked{0}}rasked aluspinnad (1,8 mm - 2.0mm)
Ülipaksude{0}}sünteetiliste substraatide tootmine esitab olulisi keemilisi ja mehaanilisi väljakutseid. Tavatarnijad, kes üritavad toota 2,0 mm materjali, ei suuda sageli saavutada PU vaigu täielikku läbitungimist läbi tiheda 3D PET-kiust südamiku, mille tulemuseks on sisemine delaminatsioon füüsilise pinge all.
Allhange projekteeritud2,0 mm kunstnaha tootja ensures the deployment of advanced deep-vat wet coagulation. This process forces DMF-free polyether polyurethane completely through the cross-section of the heavy-gauge sea-island matrix. The resulting 2.0mm composite acts as a monolithic structure, exhibiting exceptional hydrolysis resistance (>5 nädalat, 70 kraadi , 95% suhteline õhuniiskus) ja läbib kergesti ekstreemsed mehaanilised rebenemiskatsed (EN ISO 3377-2) ilma sisemise Z-telje lõhenemiseta.
Algatage kohandatud paksusega projekteerimine ja küsige hulgimüügipakkumist
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K: Miks on ±0,05 mm paksuse tolerants mikrokiudnaha puhul kohustuslik?
V: Paksuse kõikumised üle ±0,05 mm põhjustavad automaatsetes mitmekihilistes CNC-lõikesüsteemides teravat tera läbipainet ja geomeetrilise mustri moonutusi. Selle range tolerantsi säilitamine tagab 100% materjalikasutuse ja hoiab ära montaaži mittevastavuse tootmisliinil.
K: Millise paksusega mikrokiudu on vaja EN ISO 20345 turvajalatsite standardite täitmiseks?
V: EN ISO 20345 tööjalatsite kohustusliku minimaalse rebenemistugevuse, mis on suurem või võrdne 60 N ja nõutava mehaanilise torkekindluse saavutamiseks, peab tehnilise kvaliteediga mikrokiudnahast pealsete olema määratud vahemikus 1,6–1,8 mm.
K: Kas 2,0 mm kunstnaha tootja võib tagada, et materjal ei kihistu?
V: Jah. Spetsiaalse sügavmärgkoagulatsiooni tehnoloogia abil immutab vedel polüuretaan täielikult tiheda 2,0 mm kolmemõõtmelise mere-saare maatriksi. Selle mahulise keemilise sidemega saavutatakse ISO 2411 järgi koorumistugevus, mis on suurem või võrdne 40 N/3 cm, vältides täielikult struktuurse pinna kihistumise.
